8-800-555-31-61
+7(423)231-18-95

Пластиковые емкости

Компания "Восточное" занимается оптовыми поставками пластиковых емкостей на рынок России. Продажа пластиковых емкостей оптом осуществляется с нашего склада в России по низким ценам. Фото и цены на пластиковые емкости для воды смотрите по прайс листу онлайн в интересующих категориях: Пластиковые баки и емкости, Водоналивные дорожные блоки, Душевые баки.

Под строкой "Цена опт", указано "Наличие товара на складе" на дату обновления. Ориентируйтесь по наличию и составляйте заявку. У нас Вы можете купить пластиковые емкости оптом по выгодным ценам! Комплектация в контейнера, вагоны, сборным грузом и доставка в регионы РФ в адрес покупателя.

Отправить заявку на Пластиковые емкости

Применение

  • Емкости для хранения воды, кислот, масел, дизельного топлива, химикатов, удобрений и т.д.
  • Емкости специального назначения: для подачи воды; разбрасывания семян; дозирующих системах; дренажных системах.
  • Контейнеры различной конструкции, размеров и форм: для пищевой, перерабатывающей, текстильной промышленности; строительства; сельского, жилищно-коммунального хозяйства.
  • Дорожные знаки, ограждения, буферы, тумбы также изготавливают методом ротационного формования.
  • Паллеты и европоддоны имеют конструкцию, способную выдержать большую нагрузку: 2 т (статика), 1 т (динамика).
  • Лодки различных конструкций и размеров, а также буйки и контейнеры для них, швартовые бочки, контейнеры для резиновых надувных лодок, байдарки, катамараны.
  • Детали детских игровых площадок и комплексов
  • Дачная и садовая мебель

Технология производства

Ротационное формование (ротомолдинг) является одним из пяти основных методов переработки полимеров. Применяется для производства полых крупногабаритных пластиковых изделий из полиэтилена. Интерес к этому методу высок благодаря возможности получать максимально большие, сложные и наиболее прочные изделия. Кратко процесс ротационного формования можно описать так: равномерное распределение расплавленного сырья по внутренней поверхности оснастки (рото формы) при вращении ее в двух плоскостях.

Метод ротационного формования при производстве крупногабаритных пластиковых изделий – ротомолдинг прост и позволяет добиваться получения качественной продукции с невысокой ценой и прекрасными технологическими свойствами.

Процесс производства состоит из четырех этапов:

1. Загрузка полимера в форму

Сырье в необходимом количестве засыпается в ротоформу и герметично закрывается. В качестве сырья спользуется порошкообразный полиэтилен. Форма (ротационная форма) - металлическая полая конструкция, состоящую из двух реже из 3-х и более частей.

2. Ротационное формование изделия

Рото форму помещают в нагревательную камеру. Производится нагрев при вращении рото формы в двух плоскостях. Полиэтилен расплавляется и растекается по стенкам рото формы. Вращение ротоформы производится с определенной скоростью. Процесс нагрева считается законченным, когда весь порошок расплавится и равномерно распределится по стенкам рото формы. Подогрев формы осуществляют при помощи электронагревателей или горения газа. Нагревание электричеством дорого, но более безопасно. Поскольку ротационное формование (ротомолдинг) происходит при нормальном атмосферном давлении, ротационные формы могут иметь тонкие стенки. Простые рото формы могут быть изготовлены в течение нескольких дней. Ротационные формы изготавливают из стали или алюминия. Формы из алюминия используют для производства сложных ротоформованных изделий. Формы в процессе производства изделий подвергаются термическим нагрузкам до 400°С. Максимальный размер изделия получаемого определяется размером нагревательной камеры оборудования.

3. Охлаждение рото формы

Форму охлаждают при помощи воздуха. При этом вращение рото формы не прекращают до полного застывания полимера для обеспечения равномерности затвердевания. Когда изделие окончательно затвердеет, вращение останавливают.

4. Извлечение изделия

Форму раскрывают и готовое изделие извлекают из формы.

Ротомолдинг позволяет произвести крупногабаритные пластиковые изделия, емкости различного объема и формы. Основными преимуществами таких изделий является большый, чем у других способов переработки полиэтилениа, размер, отсутствие напряжений и ориентации полимера. А также преимуществом ротационного формования является возможность изменения толщины стенок изделий, варьированием количества загружаемого полимера. Ротоформовка относится к практически безотходным процессам.

Оборудование для ротационного формования.

Формы крепятся на так называемой «руке» - металлической конструкции, производящей вращение рото формы и перемещающей ее последовательно из зон загрузки/выгрузки изделия в камеру нагрева и охлаждения. В простых машинах камера нагрева и охлаждения совмещены и используется одна «рука». Для увеличения производительности, если позволяет объем камеры нагрева/охлаждения, на «руке» можно укрепить несколько одинаковых или разных форм. Чаще всего используются машины карусельного типа с тремя или четырьмя «руками».

Преимущества использования метода ротационного формования:

  1. изготовление крупногабаритных изделий (25 000 л и более);
  2. одновременное изготовление различных изделий;
  3. производство сложных изделий максимально соответствующих чертежу;
  4. безотходность производства;
  5. использования недорогой оснастки простой конструкции;
  6. возможность замены красителя и материала;
  7. возможность изменения толщины стенки без замены формы за счет добавления/уменьшения количества засыпаемого сырья;
  8. обеспечения повышенной жесткости углов и равнотолщинность стенок;
  9. производство многослойных изделий, в том числе из различного сырья;
  10. различная отделка поверхности изделия;
  11. возможность заформовывания в изделие металлических деталей;
  12. возможность конструктивно предусматривать клапаны, боковые окна, отверстия для соединения с насосами и т.д.

Возможно также изготовление одно-двух и трех слойных изделий с изотермическими свойствами. При производстве многослойных изделий полости могут заполняться пенополиуретаном. Размеры изделий ограничены только размерами оборудования. На рынке ротоформовочного оборудования присутствуют образцы для производства изделий 25 000 л и более. Наибольший из известных 150 000 л.

Сырье

В производстве используется порошкообразный свето- и термостабилизированный линейный полиэтилен низкой и средней плотности LLDPE/MDPE импортного производства от известных мировых производителей.

Данный материал обладает высокими гигиеническими показателями и высокой химической стойкостью к большинству химических реагентов.

Под заказ можно производить изделия из других полимерных материалов.